硒鼓加粉常見問題

 

硒鼓加粉過程中常見缺陷對照表及解決方法！
　1、問題：底灰

　　原因:低濕高溫;PCR(充電輥)缺陷;磁輥護套及涂層缺陷;PCR或電暈電接觸點缺陷;OPC(感光鼓)缺陷;不良碳粉;高壓電源不良。

　　解決方法：最佳RH=50-60%;更換缺陷部件;更換碳粉;檢查高壓電源。

　　2、問題：鬼影

　　原因：清潔刮刀，感光鼓，充電輥，電暈絲，消電燈，顯影輥缺陷;上定影輥，高壓電源缺陷;不良碳粉。

　　解決方法：更換或清潔缺陷部件;檢查高壓電源;更換碳粉。

　　3、問題：空心字

　　原因：上定影輥磨損;碳粉問題;介質不當;紙表面太滑或太硬;紙印反。

　　更換上定影輥;更換介質或碳粉;將紙反過來試一下。

　　4、問題：漏印垂直

　　原因：激光被阻擋或磁輥套有異物;反射鏡臟或轉印組件缺陷或高壓電源不當;磁輥涂層或出粉刀缺陷，偏壓不當。

　　解決方法：檢查磁輥套或任何阻擋激光照射到鼓上的東西;清潔反射鏡;檢查高壓電源;更換有缺陷的轉印輥，磁輥或出粉刀。

　　5、問題：漏印水平

　　原因：鼓涂層、驅動齒輪缺陷;磁輥套、護套，涂層、偏壓接觸點缺陷;轉印輥缺陷;高壓電源不當。

　　解決方法：更換硒鼓;檢查并更換有缺陷的磁輥套，護套，涂層;清潔偏壓接觸點;更換轉印輥;檢查高壓電源。

　　6、問題：淺印

　　原因：紙潮濕;轉印輥臟或老化;出粉刀邊緣老化;磁輥或充電輥磨損;OPC鼓疲勞;不良碳粉。

　　解決方法：用紙要封裝好;更換或清潔轉印輥;更換磨損、老化的部件;更換優質碳粉。

　　7、問題：撒粉

　　原因：收復刮片磨損、起皺;磁輥套粘有異物;出粉刀缺陷;間距不當;轉印輥或高壓電源不當。

　　解決方法：更換收復刮片;清潔磁輥套;更換出粉刀;檢查間距;檢查高壓電源或轉印組件。

　　8、問題：垂直條紋

　　原因：電暈絲或柵極臟;清潔刮刀或鼓質缺陷;收復刮片缺陷;磁輥套上有碳粉聚集;上定影輥缺陷;高壓電源、轉印電暈缺陷。

　　解決方法：清潔電暈絲和柵極;更換清潔刮刀和鼓;更換收復刮片;清潔磁輥套;檢查上定影輥，高壓電源、轉錢電。

　　9、問題：水平條紋和水平帶

　　原因：鼓針孔缺陷;鼓涂層損壞;磁輥套涂層缺陷;出粉刀缺陷;鼓接地接頭缺陷;高壓電源或掃描組件缺陷。

　　解決方法：更換鼓;重涂、更換磁輥套;更換出粉刀;檢查并清潔鼓接地接頭;清潔高壓電源接觸點;檢查掃描組件。

　　10、問題：空白

　　原因：掃描器，反射鏡及護罩，轉印組件缺陷;或鼓齒輪、磁輥套電接觸點、出粉刀、鼓護罩問題。

　　解決方法：檢查掃描器，反射鏡護罩或轉印組;檢查鼓齒輪;清潔磁輥套電接觸點;更換出粉刀。

　　11、問題：黑板

　　原因：電暈絲斷或充電輥缺陷;掃描器或高壓電源缺陷。

　　解決方法：更換電暈絲或充電輥;檢查掃描器或高壓電源。